Filament PLA i ABS to ciekawe materiały do druku 3D, różniące się właściwościami. PLA jest biodegradowalny, łatwiejszy w druku (temperatura 180-220°C), bezpieczniejszy i nie wymaga podgrzewanego stołu, ale jest mniej wytrzymały i ma niższą odporność termiczną (mięknie przy 60°C). ABS wymaga wyższej temperatury druku (220-250°C) i podgrzewanego stołu, emituje opary, ale oferuje większą wytrzymałość, elastyczność i odporność na temperaturę (do 105°C). PLA świetny dla początkujących, ABS dla elementów ergonomicznych.
Druk 3D zrewolucjonizował sposób, w jaki tworzymy przedmioty, a dobór dobrego filamentu stanowi ważny element udanego wydruku. Materiały PLA i ABS to dwa najpopularniejsze tworzywa wykorzystywane w technologii FDM, jednak mocno różnią się właściwościami i zastosowaniem. PLA (kwas polilaktydowy) to biodegradowalny materiał produkowany z odnawialnych surowców roślinnych, który wyróżnia się niską temperaturą topnienia oraz minimalnym skurczem w czasie stygnięcia. ABS (kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy) z kolei jest materiałem petrochemicznym, dającym większą wytrzymałość mechaniczną i odporność termiczną. Podczas gdy PLA świetnie daje efekt w druku dekoracyjnych elementów i prototypów, ABS znajduje zastosowanie w produkcji ergonomicznych części – od elementów motoryzacyjnych po zabawki.
Najważniejsze aspekty techniczne druku z użyciem obu materiałów przedstawiają się następująco:
- Temperatura druku PLA: 180-220°C
- Temperatura druku ABS: 220-250°C
- Wymagania co do stołu roboczego
- Skurcz materiału w czasie stygnięcia
Podstawowe różnice w użytecznym zastosowaniu filamentów
Praktyczne różnice między tymi materiałami są szczególnie widoczne w czasie procesu druku. PLA nie wymaga podgrzewanego stołu (choć jego użycie może poprawić adhezję) i można go z powodzeniem stosować w prostszych drukarkach 3D. Charakterystyczna dla PLA jest także minimalna emisja oparów w czasie wydruku, co sprawia, że jest bezpieczniejszy w użyciu domowym. ABS jednak bezwzględnie wymaga podgrzewanego stołu (minimum 90°C) oraz – najlepiej – zamkniętej komory roboczej (ze względu na spory skurcz materiału i emisję oparów w czasie druku).
Specjalistyczne zastosowania i modyfikacje
Dla specjalistycznych celów warto powiedzieć o możliwościach post-processingu. „ABS doskonale poddaje się obróbce acetonem, co pozwala na wygładzanie powierzchni i łączenie elementów” – to jedna z jego ważnych zalet. Termoplastyczność obu materiałów różni się mocno: w czasie gdy PLA zaczyna mięknąć już przy 60°C, ABS zachowuje stabilność do około 105°C. Te właściwości determinują ich zastosowanie w konkretnych projektach (od gadżetów po elementy mechaniczne). Jakie są typowe scenariusze użycia?
Gdzie sprawdzą się poszczególne filamenty? To pytania, które należy zadać przed rozpoczęciem każdego projektu. Profesjonaliści często wybierają ABS do elementów ergonomicznych, jednak PLA świetnie daje efekt w modelach koncepcyjnych i ozdobnych.
Filament pla vs abs: który materiał walczy o twój druk 3d?
PLA i ABS to najpopularniejsze filamenty w druku 3D, jednak różnią się od siebie mocno właściwościami. PLA (kwas polilaktydowy) wyróżnia się biodegradowalnością i jest produkowany z materiałów organicznych, co czyni go przyjaznym dla środowiska. Temperatura druku dla PLA wynosi 180-220°C, a temperatura stołu to 20-60°C. Materiał wyróżnia się łatwością druku i małym skurczem, ale jest mniej odporny na wysokie temperatury.
ABS wymaga wyższej temperatury druku (220-260°C) oraz podgrzanego stołu (90-110°C). Jest bardziej wytrzymały mechanicznie i odporny na temperatury, jednak w czasie druku może emitować nieprzyjemne opary. Wydruki z ABS można obrabiać mechanicznie i wykańczać acetonem, co daje gładką powierzchnię.
Jeśli zależy nam na precyzyjnych detalach i nie musimy wysokiej wytrzymałości, PLA będzie lepszym wyborem. ABS sprawdzi się w przypadku części mechanicznych i elementów narażonych na trudne warunki eksploatacji. Podczas druku ABS wymagane jest także zamknięte środowisko drukarki, by uniknąć odkształceń i pękania wydruków.
Idealny materiał do druku 3D: PLA vs ABS – pojedynek temperatur i właściwości
Temperatura druku materiału PLA (Polylactic Acid) wynosi zazwyczaj 180-220°C, w czasie gdy ABS (Akrylonitryl-Butadien-Styren) wymaga wyższych temperatur, oscylujących w granicach 220-250°C. Ważną różnicą jest temperatura stołu roboczego – dla PLA wystarczy 50-60°C, jednak ABS potrzebuje wyższej, około 95-110°C. Materiał PLA wyróżnia się lepszą przyczepnością do stołu i mniejszym skurczem w czasie stygnięcia.
- Temperatura dyszy dla PLA: 180-220°C
- Temperatura stołu dla PLA: 50-60°C
- Temperatura dyszy dla ABS: 220-250°C
- Temperatura stołu dla ABS: 95-110°C
- Skurcz materiału PLA: 0.2-0.4%
- Skurcz materiału ABS: 0.8-1%
- Zalecana prędkość wentylatora chłodzącego: PLA 100%, ABS 0-30%
Dla druku z ABS konieczne jest zapewnienie stabilnej temperatury otoczenia i minimalizacji przeciągów, które mogą prowadzić do rozwarstwienia wydruku. PLA jest bardziej przyjazny w drukowaniu, nie wymaga zamkniętej komory i toleruje większe wahania temperatury.
Wpływ wilgotności na parametry druku termoplastów
Materiały termoplastyczne wykazują silną tendencję do absorpcji wilgoci z powietrza, co może mocno wpłynąć na jakość wydruków. Właściwe przechowywanie filamentów w szczelnych pojemnikach z środkiem osuszającym może wydłużyć ich żywotność i utrzymać odpowiednie parametry druku.
Drukarki 3D i ich plastikowi bohaterowie – filamenty i ich tajemnice
Filamenty do drukarek 3D wyróżniają się różnorodnymi właściwościami mechanicznymi, które determinują ich zastosowanie w konkretnych projektach. Najpopularniejszy filament PLA wykazuje dosyć wysoką sztywność, jednak jest dość kruchy. Materiał ten doskonale daje efekt w druku dekoracyjnych elementów i prototypów niewymagających dużej wytrzymałości mechanicznej.
ABS, drugi pod względem popularności, oferuje lepszą odporność na uderzenia i wyższą elastyczność, choć wymaga wyższej temperatury druku. PETG łączy w sobie najlepsze cechy PLA i ABS, dając dobrą przyczepność między warstwami i odporność na działanie związków chemicznych. Nylon to materiał o wyjątkowej wytrzymałości i elastyczności, świetny do części mechanicznych i elementów użytkowych. TPU i inne elastomery umożliwiają druk elastycznych elementów o różnym stopniu twardości. Można powiedzieć, że na właściwości mechaniczne wydruku wpływa rodzaj filamentu, a także parametry druku, takie jak temperatura, prędkość i wysokość warstwy. Te zmienne mogą mocno modyfikować końcowe właściwości wydrukowanego elementu. Filamenty typu PC (poliwęglan) czy kompozyty z włóknami węglowymi dają ekstremalną wytrzymałość, ale wymagają specjalistycznych drukarek i dobrego doświadczenia w obsłudze.
